図面を渡されて「この記号なんだっけ」となったら、このページに戻ってくればいい。JIS Z 3021(溶接記号)の要点を、現場で使う順に並べた即答用チートシートです。規格の全文解説ではなく「図面でこう書いてあったら、こう溶接する」に絞っています。
※ 本ページは JIS Z 3021:2016 の内容を要点だけ再構成したものです。正式な判断は規格票と各社の図面ルールを優先してください。
The Basicsまずこれだけ:溶接記号の骨格
溶接記号は「矢」と「基線」の 2 本でできています。斜めの矢が溶接する継手を指し、そこから水平に伸びる基線の上に基本記号と寸法が載る。基線の端に開いた V 字の「尾」が付くこともあります。
| 要素 | 役割 |
|---|---|
| 矢 | 溶接する |
| 基線 | 水平の |
| 尾 | 特記事項の |
矢の側/反対側のルール(最重要)
| 記号の | 溶接する側 |
|---|---|
| 基線の | 矢の側 |
| 基線の | 矢の |
| 基線の | 両側を |
覚え方は 1 つだけ。「下=矢の側」。これを逆にすると裏表を溶接し間違えるので、迷ったら毎回ここに戻ってください。
もう 1 つ、レ形・J 形など片側だけ開先を取る継手では、矢を折れ線にして、開先を取る部材側を指すルールがあります(JIS Z 3021 4.6.3)。矢がカクッと折れていたら「折れた先の部材に開先加工」です。
Symbols基本記号一覧
記号はテキストで近い形を示します。正確な形状は規格票の図で確認してください。
開先溶接(突合せ系)
| 記号 | 名称 | 継手の |
|---|---|---|
| ‖ | I | 開先加工なし。 |
| ∨ | V | 両方の |
| レ | レ形 | 片方の |
| X | X | 表裏から |
| K | K | 表裏から |
| U | U | 底が |
| J | J | 片側だけ |
| 平行 | H | 表裏から |
| フレア | フレア形 | 丸棒・ |
すみ肉・その他
| 記号 | 名称 | 用途 |
|---|---|---|
| △ | すみ | T |
| ▭ | プラグ溶接・ | 上板の |
| ○ | スポット溶接 | 点で |
| ⊖ | シーム溶接 | 連続した |
| ⌒ | 肉盛溶接 | 表面に |
| ⌒ | 裏波溶接 | 裏側まで |
Dimensions寸法の読み方:どこに何が書いてあるか
基本記号のまわりの数字は、位置で意味が決まります。
| 位置 | 記載内容 | 記号例 |
|---|---|---|
| 基本記号の | 断面寸法 | 6、 |
| 基本記号の | ルート | 2 |
| 基本記号の | 開先角度 | 60° |
| 基本記号の | 溶接長さ、 | 50-150 |
| 尾 | 特記事項 |
すみ肉の脚長
- 「6 △」なら脚長 6mm のすみ肉。JIS Z 3021:2016 では脚長 z で書く場合、数字だけで添字は不要
- のど厚で指示したいときだけ「a5」のように a を付ける
- 不等脚は小さい方を先に書く(例:6×9)。向きは図示で指示
開先深さと溶接深さ
- 開先深さは基本記号の左に書く(例:16 ∨)
- 溶接深さ(実際に溶け込ませたい深さ)を指示するときは括弧付きで左に書く
- 数字なしの ∨ だけなら「完全溶込み前提」で読むのが一般的。ただし社内ルール差が大きいので、部分溶込みか完全溶込みかは必ず設計に確認
断続すみ肉のピッチ表記
- 記号の右に「溶接長さ - ピッチ」の形で書く。例:「6 △ 50-150」=脚長 6mm、溶接長さ 50mm、ピッチ(中心間隔)150mm で断続
- 個数を明示する場合は L(n)-P 形式(例:50(3)-150)
- 千鳥断続は基線の上下に記号を互い違いにずらして配置。表と裏で溶接位置をずらして施工する
- 旧規格年代の図面では別形式(L×n-P など)も残っています。古い図面は表記ルールごと確認するのが安全です
Supplementary補助記号と仕上げ記号
補助記号
| 記号 | 名称 | 意味 |
|---|---|---|
| ○ | 全周溶接 | 部材のまわりを |
| ▶ | 現場溶接 | 工場ではなく |
| ⌒ | 裏波溶接 | 裏側に |
| ▭ | 裏当て | 裏当て |
| ― | 平ら | 余盛を |
| ⌒ | 凸仕上げ | 余盛を |
| ⌣ | 凹仕上げ | 表面を |
仕上げ方法の記号
| 記号 | 意味 |
|---|---|
| C | チッピング |
| G | グラインダ |
| M | 切削 |
| P | 研磨 |
旧年代の図面では「F」(仕上げ方法を指定しない仕上げ)が残っていることがあります。見かけたら要確認。
Examples実際の図面での読み方例 3 つ
例 1:T 継手のすみ肉
図面表記:矢が T 継手の立板の付け根を指し、基線の下に「6 △」、右に数字なし
読み:矢の側に、脚長 6mm の連続すみ肉溶接を部材全長に。基線の上に何もないので、裏側の溶接指示はなし。
例 2:突合せの V 形開先
図面表記:基線の下に ∨、V の中に「2」、外側に「60°」、左に数字なし。尾はなし
読み:矢の側から、開先角度 60°・ルート間隔 2mm の V 形開先で突合せ溶接。開先深さの指定がないので板厚全体に開先=完全溶込みとして読むのが通例。裏波や裏当ての記号がなければ、裏はつり(ガウジング)の要否を設計に確認する。
例 3:現場・全周のすみ肉
図面表記:矢と基線の交点に○と旗、基線の下に「6 △」
読み:現場溶接で、部材のまわり全周に脚長 6mm のすみ肉溶接。工場では溶接しない。建方後に一周回して溶接する。柱ベースやブラケット取り付けでよく出る組み合わせ。
Reverse Lookup逆引き表:図面でこう書いてあったら、こう溶接する
| 図面の | やること |
|---|---|
| 基線の下に | 矢の側に |
| 基線の上に | 矢の |
| 基線の | 両側にすみ |
| 6 | 脚長 |
| 上下に | 千鳥断続すみ |
| ∨ | V |
| 16(∨ の | 開先深さ |
| ∨ | 片側から |
| ∨ | 裏当て |
| レ形+矢が | 折れた |
| 交点に | その |
| 旗記号 | その |
| 記号に | 溶接後に |
| 尾に | 特記事項。 |
Pitfalls現場でのつまずきポイント 3 つ
1 つ目、上下の読み間違い。「下=矢の側」を体に入れる。裏表を間違えた溶接は直しが一番つらい。
2 つ目、完全溶込みか部分溶込みか。記号の左に数字がない開先記号は完全溶込みとして読むのが通例ですが、会社・年代でルールが揺れます。強度部材は必ず確認。
3 つ目、旧図面の表記。JIS Z 3021 は改正を重ねていて(現行 2016 年版)、古い図面には旧表記が混ざります。断続溶接のピッチ表記や仕上げ記号は特に要注意。
Standards参考規格
- JIS Z 3021:2016 溶接記号
- 関連:JIS Z 3001(溶接用語)
記号が読めたら、次は材料の選定です。姉妹ページの溶接棒・ワイヤ比較表へ。「図面を読む→棒を選ぶ」の順で使ってください。
図面の寸法を、現場ではどうつくる?
軟鋼の水平すみ肉。立板側がえぐれ、下板側に垂れて、脚長がそろわない。あなたなら、狙う位置をどう見直しますか?
図面を読む場面から、溶接中の判断へ。BeadX の「現場の 10 問」で、ほかの場面も考えてみませんか。
現場の 10 問で腕試しする出題内容は回によって変わります。資格試験の模擬問題ではありません。
